隨著人們生活的需要，對塑膠產品開發(fā)的需求越來越強。模具的制造也越來越必不可少，但模具的設計開發(fā)差異很大，迫切需要標準化方案，今天開模師就同業(yè)界朋友們探討什么才是模具企業(yè)的標準化，標準化應該怎么做。
一.模具企業(yè)標準化的定義
模具標準化是指在模具開發(fā)和管理過程中，對重復性的零件、參數(shù)設置、工藝和過程方法，通過大量的經驗總結，制訂、發(fā)布和實施標準達到統(tǒng)一，以獲得最佳效率和穩(wěn)定的品質要求，模具企業(yè)標準化是以獲得模具的最佳生產效率、最穩(wěn)定品質和最佳成本為目標，對模具開發(fā)管理范圍內的重復性工作和概念，以制定和實施適合企業(yè)自己的標準，同時要符合國家和行業(yè)標準。對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動，稱為標準化。這是我對模具企業(yè)標準化的全面理解。
二.模具企業(yè)普遍錯誤理解標準化
一提起標準化很多模具從業(yè)者會抱怨實施標準化很難，因為模具是高度定制化的產品，產品類型千變萬化。很多模具技術人員甚至高管一說到標準化就錯誤的認為是模具零件的標準化，其實零件標準化是模具標準化的一小部分，不僅僅是做些標準件。模具企業(yè)的標準化包括范圍很廣：零件標準化、流程標準化、培訓標準化、標準教材、工藝標準化、設計快捷鍵、動作標準化、品質標準化等，模具企業(yè)的標準化是一個非常廣義的概念。
三.模具企業(yè)實施標準化的步驟
改變思想
任何改變都是要先從意識和思想理念開始，首先模具企業(yè)高層要認同并具有堅決實施的決心，具有精益管理思想。徹底拋棄傳統(tǒng)模具企業(yè)粗放的管理方式，未來模具企業(yè)的競爭一定是精益求精為王，落后會被淘汰。
需要引進先進管理方式
最直接的方式就是引進行業(yè)技術管理顧問公司進行培訓輔導，培訓輔導看似給企業(yè)帶來幾十萬的成本，顧問公司專家?guī)淼南冗M理念和方法將會給企業(yè)帶來長期效益，甚至會給企業(yè)帶來革命性的改變和提升，從而提升企業(yè)競爭力。很多模具企業(yè)高管都是技術出身，思想固化，都有自己一套固有理論和豐富經驗，改變很難。要進步就要學習培訓，開發(fā)并嘗試新的管理模式。華為是個典范，華為每年的培訓和顧問費用投入過億人民幣，才能保持行業(yè)領先，才有如此強大的華為。
建立制度和氛圍
經過思想的轉變，顧問專家的輔導建立起一套適合模具制造企業(yè)的標準化體系，公司內部具有標準化思維和獎懲制度，形成企業(yè)文化。每個人都能創(chuàng)新和提出標準化方案，讓企業(yè)能夠自動良性發(fā)展，不斷完善，這樣的企業(yè)才有競爭力。
具體標準化
零件標準化、流程標準化、培訓標準化、標準教材、工藝標準化、設計快捷鍵、動作標準化、品質標準化等都是標準化的具體呈現(xiàn)。需要很多方法，簡化、統(tǒng)一、分類、總結、試用、修改、固化、持續(xù)改進等都是具體的方法。其實這些方法在很多優(yōu)秀的公司都是非常成熟的，中小模具企業(yè)同樣適用。
標準化是一個長期的過程
標準不是一成不變的，需要不斷的經驗積累和分析，建立、驗證、固化、不斷更新，是一個龐大的工程，要有長期發(fā)展規(guī)劃和自我更新。
四.模具企業(yè)標準化帶來的好處
讓模具企業(yè)模具開發(fā)有序進行
誰做都一樣，降低人為因素影響
模具開發(fā)效率提升
模具品質穩(wěn)定且有保障
模具成本降低
五.模具企業(yè)標準化的未來
運用信息化技術將標準固化
利用大數(shù)據(jù)分析標準化，降低經驗的影響
共享標準化，從而形成行業(yè)標準
標準化會同精益制造相結合
大數(shù)據(jù)分析將充分發(fā)揮作用，讓標準更準確
大通精密致力于與全球模具零件設計標準化，如果你有需要實施標準化的任何問題都可以找我們溝通或留言。也歡迎模具同行提出您的看法共同探討學習。