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注塑工廠如何提高生產(chǎn)力？
發(fā)布時間：
2020-07-21
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注塑工廠的績效管理考核硬指標(biāo)應(yīng)是生產(chǎn)力
生產(chǎn)力=機(jī)臺稼動率*模具滿穴率*生產(chǎn)效率（實際模穴標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量達(dá)成率）
還有一項品質(zhì)的部分，因為注塑車間的日產(chǎn)量很大，品質(zhì)的一次性通過率一般可以忽略不計。
一般注塑工廠常抓機(jī)臺稼動率及生產(chǎn)效率，往往忽略模具滿穴率。以下我重點就如何提升模具滿穴率的問題與大家一起探討與分析。
成型周期的限制，效率就很難再提升
但模具的正常維護(hù)及成型調(diào)試就很是關(guān)鍵。一次性上模滿穴率可以做為模具技工的績效考核硬指標(biāo)。
除了上模正常開機(jī)前模具原因塞的穴，其他的問題都應(yīng)該由注塑工藝技術(shù)員來解決，這就是考驗注塑技術(shù)員的技術(shù)水平。
如果此部分不做管理，技術(shù)員只知道產(chǎn)品不好就塞穴，時間久了不但技術(shù)得不到成長，倒是變成了塞穴高手。如果這個部分不去遏制，效率的提升就成了空話。
如果是穴數(shù)少的話：模具滿穴8個產(chǎn)品的話，塞了一穴，效率就降了12.5%的產(chǎn)量。模具滿穴如果只有兩個產(chǎn)品的話，塞了一穴，效率就降了50%的產(chǎn)量.塞穴多的話，你還到哪里要利潤。
塞穴可由技術(shù)員自己提報：機(jī)臺號、模具、塞穴原因、塞穴只數(shù)
統(tǒng)計或會計參照此報表核算模具成型穴數(shù)，計算員工工資及效率分析。你不應(yīng)擔(dān)心技術(shù)員實際塞穴但不如實提報現(xiàn)象發(fā)生，因為無論你們公司是計件還是計時計算員工工資，若塞穴了不報，在核算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能時就會虛高，操作員工因為直接會因此涉及到工資收入，員工就會找到技術(shù)員理論。
技術(shù)員如實塞穴申報，一個周期比較下來塞穴多的，不是技術(shù)真的不行就肯定是在偷懶不認(rèn)真調(diào)機(jī)。正常生產(chǎn)塞穴多了，增加了模具工的維修工作量，模具技工也會有聲音。所以這樣，注塑技工塞穴就會有很大壓力，只有鉆研調(diào)試技術(shù)。
管理一旦抓到命脈，懂得重點管理的管理者就會很輕松
員工一比較就會有高低，一考核，表現(xiàn)差的就很難濫竽充數(shù)。技術(shù)高低就由此見分曉。
當(dāng)然考核總會很難做到面面俱到，總會有些這樣那樣的原因，管理越公平，員工借口和理由就越多。相信有一點，考核只要不流于形式，肯定比不考核要強(qiáng)。
之前在我發(fā)表的博文中，曾有提出：管理得嚴(yán)了，表現(xiàn)差的員工會走掉；管得松了，表現(xiàn)好的員工，就會流失掉。細(xì)節(jié)的部分就不須要我再解釋了，自己去考慮吧？！
來源：微注塑\網(wǎng)易高獻(xiàn)洋的博客工作室
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