模具廠是一個技術(shù)密集度很高的地方，從CAD、CAM到各種加工技術(shù)，CNC、EDM、線切割還包括測量技術(shù)，同時還包含著所有的成型技術(shù)。如何建立成型的條件?如何進行報價?整個項目進程的管理?如何進行品質(zhì)控制?這是一個復雜的行業(yè)，包含著很多的技術(shù)和內(nèi)容。

如何把流程管理好，如何實現(xiàn)軟件自動化結(jié)合，如何與專業(yè)知識相結(jié)合，還有包括集成所有的IO以及監(jiān)控部分，管理所有的機器，這樣才能形成智能制造。

4.智能模具制造系統(tǒng)

智能制造，從專案開始，到成型試模，包含了很多的東西，很重要的一部分就是虛實結(jié)合，工業(yè)化和信息化的融合。其重點在于，如果我們開始不從模型開始控制，就沒有辦法把整個工廠的管理做起來，也無法將自動化轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實。

從CAD模型開始到無紙化：CAD建模的時候，就給每一個CAD模型以不同的加工精度要求、表面粗糙度要求，在進行CAPP制程設(shè)計時，也把所有的制程工藝信息添加到了CAD模型中，一個一個環(huán)節(jié)傳遞下去，可以減少一些重復工作的需要。

5.模具開發(fā)流程與技術(shù)盲點

測量的擴展應用還包括監(jiān)控很多的東西，如：

(1).機器的穩(wěn)定度

(2).了解機器的質(zhì)量分布狀況，是否需要被保養(yǎng)，是否需要進行激光校正

(3).發(fā)現(xiàn)機器的調(diào)校異常，工裝是否穩(wěn)定，刀具有沒有問題，這是測量能給我們帶來的

例如放電條件，放電條件的每一段都需要人為選擇。通過采集的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)律，系統(tǒng)就能夠替代人工進行選擇。透過各種數(shù)據(jù)，如電極加工、我們已經(jīng)了解了電極的接觸投影面積以及所需要的VDI規(guī)格以及深度，所有的數(shù)據(jù)匯集在一起，進行關(guān)聯(lián)與整合。